ဓာတုလုပ်ငန်းများရှိ ကွန်ပရက်ဆာများ၏ တပ်ဆင်ခြင်းဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ

1. လုပ်ငန်းစဉ်၏ဝိသေသလက္ခဏာများကွန်ပရက်ဆာဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင် စက်ကိရိယာများ

ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင်၊ ကွန်ပရက်ဆာအများစုသည် မီးလောင်လွယ်၊ ပေါက်ကွဲလွယ်၊ အဆိပ်သင့်ပြီး အဆိပ်ပြင်းသော ထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မိခြင်းကြောင့် ကွန်ပရက်ဆာများအတွက် လိုအပ်ချက်များမှာလည်း ကွဲပြားပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ ကွန်ပရက်ဆာရွေးချယ်ခြင်း၊ ပစ္စည်းများ၊ အလုံပိတ်ခြင်းစသည်ဖြင့် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များ ရှိပါသည်။ ကွန်ပရက်ဆာသည် ဓာတုထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါက၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းယိုစိမ့်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေကာ၊ ပုဂ္ဂိုလ်ရေးထိခိုက်မှုကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောဘေးကင်းရေးမတော်တဆမှုများကဲ့သို့သော စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ .ဒုတိယအချက်မှာ ကွန်ပရက်ဆာ စက်ပစ္စည်းများတွင် ပါဝါရင်းမြစ် အမျိုးမျိုးရှိပြီး အဓိကအားဖြင့် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်အပြင် ဓာတုစွမ်းအင်၊ လေစွမ်းအင်၊ အပူစွမ်းအင်၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်စွမ်းအင် စသည်တို့ဖြစ်သည်။ တတိယမှာ အထူးလည်ပတ်မှုဘောင်များနှင့် အမျိုးမျိုးသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများဖြစ်သည့် ဖိအားမြင့်မားခြင်း၊ မြင့်မားသော နှင့် နိမ့်သော အပူချိန် ၊ မြင့်မားသော နှင့် အမြန်နှုန်း ၊ အရေးပေါ် ပိတ်ခြင်း ၊ နှင့် မကြာခဏ စတင်ခြင်း ရပ်တန့်ခြင်း ။စတုတ္ထလိုအပ်ချက်မှာ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားရန်ဖြစ်သည်။

2. ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင် ကွန်ပရက်ဆာကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် နည်းပညာလိုအပ်ချက်များ

အရင်ဆုံး ကောင်းကောင်းပြင်ဆင်ပါ။ရွေးချယ်ထားသော ကွန်ပရက်ဆာများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို စုဆောင်းပါ၊ လိုအပ်သော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စက်ရုံ၏ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို ကျွမ်းကျင်ပိုင်နိုင်စွာ လုပ်ဆောင်ပါ၊ ၎င်းကို အခြေခံ၍ စက်ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်သည့် အဆင့်တွင် ရေးဆွဲထားသော ဒီဇိုင်းကို အပြီးသတ်ပါ။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အုတ်မြစ်လောင်းခြင်းမစတင်မီ၊ တိကျသောစံကိုက်ညှိကိရိယာများ၏ အကောင်အထည်ဖော်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု၊ စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေတို့ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် တပ်ဆင်မှုသွေဖည်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အာရုံစိုက်သင့်သည်။ကွန်ပရက်ဆာကိရိယာများအတွက် မြင့်မားသော တပ်ဆင်တိကျမှုတန်ဖိုးများကို သေချာစေရန် လိုအပ်သောကြောင့်၊ အထူးသဖြင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ဆောက်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကွဲလွဲမှုတန်ဖိုးများကို လျှော့ချရန်အတွက် တိကျသောသတ်မှတ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဒုတိယအချက်မှာ ဂဟေအရည်အသွေးကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်သည်။တပ်ဆင်အင်ဂျင်နီယာတွင် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ဂဟေဆော်သည့်အခါ၊ အော်ပရေတာများသည် interlayer အပူချိန်၊ အကြိုအလွှာဂဟေဆက်မှုအခြေအနေ၊ arc ဗို့အားနှင့် အနေအထား၊ ဂဟေဆက်တင်နည်းလမ်း၊ ဂဟေပါဝါနှင့်အမြန်နှုန်း၊ ဂဟေတံ သို့မဟုတ် ဝါယာအချင်းရွေးချယ်မှု၊ ဂဟေဆက်ခြင်းစသည်ဖြင့် အာရုံစိုက်သင့်သည်။ စစ်ဆင်ရေးအစီအစဉ်။ဂဟေဆော်ခြင်းပြီးပါက၊ ဂဟေချုပ်ရိုး၏ အသွင်အပြင်နှင့် အရွယ်အစားကို အထူးဂရုပြုစစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ဂဟေချုပ်ရိုး၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးရပါမည်။အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဂွမ်း၏အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ၊ ဂွမ်း၏မျက်နှာပြင်အပြားလိုက်၊ အသွင်အပြင်ချို့ယွင်းချက်များ၊ ပိုမြင့်သောအရွယ်အစားနှင့် weld ၏ဂွမ်းခြေထောက်အရှည်တို့ကို စီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။

တတိယအချက်မှာ ချောဆီနှင့် ပေါက်ကွဲခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။အထူးလုပ်ငန်းစဉ်အချို့အတွက်၊ ကွန်ပရက်ဆာကိရိယာများတွင် ချောဆီအမှန်တကယ်အသုံးပြုမှုကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ချောဆီရွေးချယ်ရာတွင် ရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်း၊ ဝန်ဂုဏ်သတ္တိနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်၏ လွှမ်းမိုးမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ချောဆီ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဂရပ်ဖိုက်မှုန့်အချို့ကို အကြမ်းခံသော အဆီဖလင်အဖြစ် ဖန်တီးနိုင်ကာ အရှိန်လျော့သွားနိုင်သည်။လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများသည် မီးလောင်လွယ်ပြီး ပေါက်ကွဲနိုင်သော ဧရိယာတွင် တည်ရှိပါက၊ ကောင်းမွန်သော ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော အလုံပိတ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် electrostatic discharge function ကိုသေချာစေရန် လိုအပ်ပြီး လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများသည် ဓာတ်ငွေ့ပေါက်ကွဲနိုင်သော အန္တရာယ်ရှိသောနေရာများအတွက် ပေါက်ကွဲနိုင်သော စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီနိုင်ပါသည်။